思達科為大家（jiā）介紹（shào）臭氧（yǎng）發生器運用於水處理的注意事項

臭氧發生器運用於（yú）水處理等場所時，有很多要素將會幹擾發生器的工作（zuò）效率以及（jí）穩定性，所以在設計臭氧發生器應（yīng）用係統時務必（bì）留意以下問（wèn）題：

1.臭氧發生器原料氣體務（wù）必幹淨

原料氣體一定不可含烴類、腐蝕氣體和所有其它能在氧/臭氧/電暈放（fàng）電環境內產生反應的氣體，進而對設備安全性造成不良影響或毀壞的化學物質。

大家都知道，發生爆炸的三個（gè）基本要素是燃料（liào）、氧化劑和火種，而臭氧發生器的電暈放電環境中已存有二項，即氧化劑和火種（zhǒng）。所以務必（bì）避免 在原（yuán）料氣體中帶有（yǒu）烴類燃料化學物（wù）質;如果有將會存有烴類化學（xué）物質，務必安裝烴類分析儀，便於當烴類濃度值接近爆（bào）炸下限(LEl)的25%時斷開連接（jiē）開關電源。碳氟（fú）化合物，如特氟隆或冷卻液都（dōu）可以在電暈放電中分解掉產生氟，後者能腐蝕玻璃介電材（cái）料，可加速介電體毀壞。圍繞在（zài）電暈放電室外邊的循環係統散熱流體有可能根據密（mì）封性泄漏並進到電（diàn）暈放電空間（jiān），結果在介電體表層產生一層漆類，塗層。當產生這類狀況時，因為這類塗層（céng）減（jiǎn）少臭氧生產的工作效（xiào）率，介電體務必（bì）定時給予清洗。除此（cǐ）之（zhī）外，原料氣還應濾掉5μm左右的顆粒物，以避免小的防潮劑（jì）粉沫或其它顆粒進到發生（shēng）器電暈放電區。以（yǐ）防幹擾電暈放電工作（zuò）效率。

2.臭（chòu）氧發生器運轉氣壓要平穩（wěn）

供（gòng）氣工作壓力不（bú）可（kě）無控製地改變，因為氣壓幹擾電暈（yūn）放電輸出功率誘導和（hé）跨越介電（diàn）體所加工作電壓，大範疇（chóu）工（gōng）作壓（yā）力變動會使發生器運轉（zhuǎn）不安（ān）全可靠。超過電（diàn）暈放電輸出功率範疇可造成高壓熔（róng）斷器或自動斷電器斷開連接。超（chāo）過外加工作電壓峰值還能造成介電體（tǐ）提早失靈。

3.避免（miǎn）水進到到（dào）臭氧發生器內

水封供氣（qì）壓縮（suō）機用的浮閥或空氣幹燥器上的凝結水閥（fá）阻塞卡住，都是（shì）造成發生器電暈放電室內灌水。電暈放（fàng）電室內大量的滲水可造（zào）成電暈放電集中化、高電流強度和局部電介體發熱，造成介電體提早失靈。即便檢驗設備在水進到電暈放電室以前斷開連接電（diàn）暈放電開（kāi）關電源，水裏所含雜質也（yě）會堆積在元器（qì）件表層上（shàng），這（zhè）種雜質務（wù）必在（zài）再次運轉以前給予消除。運轉常見故障或實際操作問題都能促使（shǐ）處（chù）置溢水從臭氧接觸池到流至發生（shēng）器內，很少會造成電暈放電元器件破壞或是介電體毀壞。除此之外，控（kòng）製係統設計和（hé）安全操作規程務必防止易燃性（xìng）的腐蝕（shí）氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸（zhēng）汽進到發生器內（nèi）。

4.臭氧發（fā）生器冷卻水不可以結垢（gòu）

臭氧冷卻水結垢會使傳熱效降低，進而降低臭氧生產量，增多維護成本（běn）。從技術上自（zì）來（lái）水是被首先選擇的冷卻劑，但是，對大中型工業級發生器（qì）所務必的需水（shuǐ）量來講，選用自來水（shuǐ）經濟上絲毫（háo）沒有吸引力，或許僅有發生係統用在水處理站的狀況以外。與自來（lái）水水（shuǐ）環境相對，一（yī）般處理後的汙水當作冷卻水，成效並非是很好，因為它容易引起結垢（gòu）。一旦高質量的水或其他的流體用在密封（fēng）的十次水冷卻回路中，末級熱交換器也是特（tè）意設計得很少結垢;且有利於清理，並且汙水出水還（hái）能（néng）夠當作末級散熱選用。為了更好地水電費和機（jī）器設備（bèi）維護費用兩者之間的很不錯穩定平衡，控製係統設（shè）計時大部分（fèn）選（xuǎn）用冷卻塔水或（huò）熱交換器高品（pǐn）質飲用水(無（wú）懸浮固體、氯化物<5mg/L)。

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