當臭氧發生器用於水處理項目和其他場合時，有許多因素會影響臭氧發生器的效率和可（kě）靠性。 

因此，在設計臭氧發生器的（de）應用係統時，須注意以下問題：（1）發生器的原始氣體中不得含（hán）有碳氫化合物，腐蝕（shí）性氣體和（hé）任何其他可在氧氣/臭氧/電（diàn）暈環境（jìng）中發生反應的物質 ，從而造（zào）成損（sǔn）壞或（huò）設備安全損壞。

眾（zhòng）所周知，爆（bào）炸的三個要素（sù）是燃料（liào），氧化劑和火焰，臭氧發（fā）生器的電暈環境中有兩個要素，即氧化劑和火焰（yàn）。 因此，有必要防止原料氣中含有烴類燃料物質（zhì）。 如果可能存在碳氫化合物物質，則（zé）當碳氫化合物濃度（dù）接近爆炸下限（LE1）的25％時，須安裝碳氫化合物分析儀以切斷電源。

  氟碳化合物（例如聚四氟乙烯或冷卻劑）會在電暈中（zhōng）分解為氟，從而腐蝕玻璃（lí）介電材料並加速電介質損壞。 電暈室外部的循環冷卻液可能會（huì）通過密封件泄漏並進入電暈空間，從（cóng）而在（zài）電介質表麵形成一層油漆和塗層。 發（fā）生這種情況時，須定期（qī）清（qīng）潔（jié）電介質，因為塗層（céng）會降低臭氧產生的（de）效率。 此外，原料氣還應過濾掉約5微米的顆粒，以防止小的幹（gàn）燥劑粉末或其（qí）他顆粒進（jìn）入發生（shēng）器的電暈區域。 為了避免影（yǐng）響電暈效率。

  （2）供給壓（yā）力（lì）不能不受控（kòng）製地改變。 由於壓力會影響電暈（yūn）功率的（de）感應和（hé）施加在介質上的電（diàn）壓，因此大範圍的壓（yā）力變化將使發生器（qì）不可靠（kào）。 在電暈功率範圍內，保險絲或自動斷路器

  可以斷開設備連（lián）接。 超過施加電壓的峰值也會導致過早的介電故障。

  （3）在（zài）設計臭氧發生器係統時，須有可能防止大量的水（shuǐ）進入發生器。

  空氣密封的壓縮機空氣幹燥器的浮動閥或冷凝（níng）閥的堵塞和堵塞將導致發電機電暈室衝洗。 電暈室中的大量水將導致電暈濃度升高，電流（liú）密度高以及電介質局部（bù）發熱，從而導致電介質過早（zǎo）損壞。 即使檢測器在水進入電暈室之前切斷了電暈的電源，水中的雜質也會（huì）沉積在零件的表麵上，並且須清除這些雜質才能繼續工作。 操作失敗或操作錯誤（wù）可能（néng）會迫使（shǐ）處理後的廢水從臭氧接（jiē）觸罐流向發（fā）生器，至少造（zào）成電暈組件汙染或電介質損壞。 此外，係統設計和操作程序（xù）須（xū）防止從臭（chòu）氧接觸罐返回的可燃腐蝕性氣體和水蒸氣進入發（fā）生器。

  冷卻水的質量應良好，以防止（zhǐ）結垢，以免影響發電機（jī）的散熱效果。

  其（qí）次，據說水冷式發電機可以大（dà）程度地減少傳熱表麵的結垢，因此冷卻（què）水的（de）質量非常重要。 結垢降低了傳熱效率，從而減少了臭氧的產生並增加了維護成本。 從技術上講，使用自來水

  然而，所選擇的冷卻劑對（duì）於大型工業發電機所需的水消耗在（zài）經濟（jì）上沒有吸引力，除非該係統用（yòng）於（yú）水處理廠（chǎng）。