在水處理臭氧發生器的選擇和操作過程中，不（bú）要局限於氧源和（hé）高濃度，要綜合考慮臭氧設備的產氧量、濃度、氣量（liàng）和功耗等經（jīng）濟指標。當使用氧（yǎng）源時，氧氣的綜合（hé）利用顯得（dé）十分必要，至少不應在（zài）臭氧被破壞的接觸池後將其排出。因為水源的質量問題，即使（shǐ）是水廠的水處理也有預處理過程中的生化曝（pù）氣，至少應該通（tōng）過加（jiā）壓將（jiāng）高濃度氧氣導入曝氣係統（tǒng），或通過提高臭氧發生器操作壓力將尾氣導（dǎo）入曝氣係統。較大型的臭氧係統，應考慮幹燥淨化後再循環使用，隻補充新氧約10%。、

但是（shì），根據目前多方麵的試驗數據，在水廠（chǎng）適用的特定產氧段（duàn）中，以氧為氣源的運行成本並不比以空氣為氣源的運行成（chéng）本低，至少在臭氧發生器自（zì）身運行時是如此。以下是不包括設備折舊、維修和管理費用的設備運行費用的計算：

a假設空氣源臭氧發（fā）生器（qì）耗電16kWh,25-30mg/L臭氧濃度，kg/hO3氣源耗電5.5kWh(不嚴格計算)；

b假設氧氣源臭氧發生器耗電7kWh，臭（chòu）氧濃度100-1020mg/L;8kWh，耗電145mg/L(10wt%)；以及液氧每噸1000元(這（zhè）一數據不（bú）大（dà）)；

c假（jiǎ）設PSA製氧機需要電能1.4kWh生產1Nm3氧氣(空氣壓縮機排放（fàng）0.7MPa的排氣（qì）壓力)；

d假設VSA製氧機產生1nm3的氧氣需要0.7kWh的電能(不（bú）含氧（yǎng）壓機)；

假定臭（chòu）氧產量為（wéi）每小時Akg，電價為每kWhB，並按假定條件計算直接運營成本（běn）(不包括設備折（shé）舊、維修和管理費用)：

一、空氣源（yuán）臭（chòu）氧（yǎng）發生器的類型是（shì）：16AB+5.5AB=21.5AB。

二、液氧源臭（chòu）氧發生（shēng）器，100mg/L:8AB+1.429×1000A/100=8AB+14.29A。

其（qí）劑量為：10AB+1.429*1000A/145=10AB+9.855A/L。

三是（shì）PSA製氧源臭氧發生器，100mg/L:8AB+1.4×1000A/100=8AB+14A。

145mg/L:10AB+1.4*1000A/145mg/L+9.655A。

四、VSA製氧源臭氧發（fā）生器，100mg/L:8AB+0.7*1000A/100=8AB+7A。

其劑量為：10AB+0.7*1000A/145=10AB+4.828A。

從上麵公式的對比可以看出，在假定的條件下，當氣源為氧（yǎng）時，不管是高濃度（dù）還是低濃度（dù）運行，液氧高，PSA製氧次之，VSA製氧低。液氧，PSA製氧機和VSA製氧機的運行費用，高濃度運行時（shí）比低濃度運行時低的條件（jiàn）分別是：電價為（wéi）B<2.2175元（yuán），B<2.1725元，以及B<1.086元，這些條件很容易實現。

在21.5AB<10AB+9.855A，即（jí）B<0.857的（de）情況下，臭氧發生（shēng）器的運（yùn）行費用，在（zài）空氣源中運行比在液氧源中運行更低，運行條件也更容易確定；

在21.5AB<10AB+9.655A，即B<0.840A的情況下，臭（chòu）氧發生器的運行費用，與使（shǐ）用PSA製氧（yǎng）源的高濃度運（yùn）行相比，使（shǐ）用空氣源的運行費用較低，條件也易於確定；

在21.5AB<10AB+4.828A，也（yě）就是B<0.420的情況下，臭氧發生器（qì）的運行費（fèi）用、與VSA製氧源相比，空氣源的運行費用較低，條件實現有一定的限（xiàn）製。

通過對比可以看出，哪種氣源運行更（gèng）經濟，結論是顯而（ér）易見的（de）。

雖（suī）然目前幾乎全部采用（yòng）臭氧——活性炭工藝的水廠都采用氧源，且大部（bù）分采用液氧（yǎng）源，但亚洲欧美国产人成在线還是很高興地（dì）看到（dào）也有很多水廠（chǎng）經過技術經濟比較，采用VSA現場製氧，氧氣純度達90%以上，一些廠（chǎng）家還為二期工程預留了位置，考慮到有條件時上變壓吸附現場製氧。在不久的將來，根據多年的運行經驗，一（yī）定會有很多水廠（chǎng）選擇采用幹燥空氣作為臭氧發生器的氣源（yuán）。